Obsah
1. Analýza zázemia v priemysle a analýza dopytu na trhu
2. Podrobné vysvetlenie technológie procesu povrchového spracovania hlavného prúdu
3. Porovnanie vplyvu rôznych procesov na výkon produktu
4. Analýza účinku prezentácie vzhľadu a použiteľných scenárov
5. Trend rozvoja priemyslu a smerovanie technologických inovácií
1. Analýza zázemia v priemysle a analýza dopytu na trhu
So zlepšením výkonnostných požiadaviek častí v oblasti výroby priemyselných zariadení sa proces povrchového spracovania ručných kolies z nehrdzavejúcej ocele, pretože dôležité prevádzkové komponenty mechanických prenosových systémov, sa stal základným prepojením na zvýšenie pridanej hodnoty výrobkov. Podľa štatistík bude globálna veľkosť trhu s ručnými kolesami z nehrdzavejúcej ocele v roku 2024 prekročiť 1,2 miliardy USD, z ktorých špičkové povrchové výrobky tvoria 35%.
2. Podrobné vysvetlenie technológie procesu povrchového spracovania hlavného prúdu

● Mechanické leštenie a elektrolytické leštenie
(1.) Princíp procesu:
Mechanické leštenie využíva kombináciu leštiacich kolies a leštiacich pastu na oxid chrómu na dosiahnutie povrchovej úpravy fyzickým trením; Elektrolytické leštenie využíva princíp elektrochemického rozpúšťania na odstránenie mikroskopického nerovnosti.
(2) Vplyv na výkon:
Mechanické leštenie môže zvýšiť tvrdosť povrchu o 5-10%a elektrolytické leštenie môže zvýšiť odpor korózie viac ako trikrát.
● Proces pieskovania a výkresu drôtu
(1.) Charakteristiky procesu:
Sandblasting používa 120-240 pieskový piesok na vytvorenie rovnomerného matného povrchu a proces výkresu drôtu vytvára textúru podobnú vlasom prostredníctvom smerového brúsenia.
(2) Vzhľad:
Drsnosť povrchu RA pieskového doja môže dosiahnuť {{0}}. 8-1.
● Technológia liečby pasivácie
(1.) Chemický proces:
Systém dichromátu kyseliny dusičnej sa používa na tvorbu 2-5 nm hrubý pasivačný film Cr₂o₃ na povrchu.
(2) Zlepšenie výkonu:
Čas testu soľného spreja sa predĺžil z 72 hodín na 480 hodín, pri splnení štandardov ASTM A967
● Elektroplatívne a chemické pokovovacie procesy
Technické porovnanie:
| Typ procesu | Hrúbka povlaku (μm) | Tvrdosť (HV) | Sila väzby (MPA) |
| Elektroplatný nikel | 10-50 | 300-400 | 50-70 |
| Chemické niklové pokovovanie | 5月25日 | 500-600 | 70-90 |
● Plastové rozprašovanie a nano povlaky
Inovatívny proces:
Elektrostatické postrekovanie prášku epoxidovej živice tvorí 60-80 μm povlaky a povlak oxidu nano-titánového oxidu môže dosiahnuť samočistiacu funkciu.
3. Porovnanie vplyvu rôznych procesov na výkon produktu
| Typ procesu | Odpor | Odpor | Tvrdosť | Odpor |
| Liečba pasivácie | ★★★★★ | ★★☆ | ★★★ | ★★★★ |
| Elektrolytické leštenie | ★★★★☆ | ★★★ | ★★★☆ | ★★★★★ |
| Poťahovanie PVD | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★ |
4. Analýza účinku prezentácie vzhľadu a použiteľných scenárov
1. Zdravotné vybavenie: zrkadlové leštenie (8K stupňa) + čistenie plazmy, splnenie požiadaviek na čistotu GMP.
2. Morské vybavenie: trojvrstvový kompozitný povlak (chemické pokovovanie niklu + elektroplatovanie chrómu + nano utesnenie), odolnosť proti slaným rozprašom> 2000h.
3. Potravinové stroje: Elektrolytické leštenie + RAL 9006 Farebné postreky, splnenie kontaktných štandardov FDA.
5. Trend rozvoja priemyslu a smerovanie technologických inovácií
● Proces šetrný k životnému prostrediu: Výskum a vývoj priepastného roztoku bez chrómu znižuje náklady na čistenie odpadových vôd o 40%.
● inteligentné povrchové ošetrenie:
1. Technológia Laser Texturing dosahuje 0.
2. Magnetrónový rozprašovací povlak zlepšuje funkčnosť povrchu.
● Zložené inovácie procesu:
Anodická oxidácia + oxidácia mikro-ARC Oxidačné spracovanie zvyšuje index rezistencie na opotrebenie 8-krát.
Odporúča sa, aby výrobné spoločnosti vytvorili model výberu matice procesu založený na scenároch aplikačných scenárov so zameraním na nasledujúce:
1. Úroveň environmentálnej korózie (štandard ISO 12944)
2. Frekvencia interakcie človeka-stroj (bezpečnosť povrchového kontaktu)
3. Náklady na celý životný cyklus (vrátane nákladov na údržbu)
V priebehu nasledujúcich piatich rokov, keďže sa zlepšia požiadavky na výkonnosť kľúčových základných častí v „Made in China 2025“, technológia zloženej povrchovej úpravy s funkciou a dekoráciou sa stane hlavným prúdom trhu a očakáva sa, že ročná miera rastu trhu s príbuznými procesnými zariadeniami zostane nad 12%.





